带压封堵设备维护有哪些要求

带压堵漏的原理是基于液体介质中固体密封材料在动态条件下的密封机理。其方法是在泄漏部分安装专用设备，利用密封部分与专用设备之间形成的腔体，用专用高压注射工具将密封剂注入腔体，并填满整个腔体空间，使密封剂的压力与泄漏介质的压力相平衡，从而达到建立新的密封结构，堵塞泄漏孔通道，堵塞介质泄漏。

带压堵漏现场设备的维护与管理
设备维护按时间分为日常维护和定期维护，按维护方式分为一般维护、区域维护和关键设备维护。带压封堵维护工作大致包括检查、检查、调整、润滑、拆卸和修理等现场管理和维护工作。
带压堵漏设备检修四项要求
（1）整洁：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路、管线齐全。
（2）清洁：设备内外清洁，滑动面、螺杆、齿轮、机架无油污、无碰伤，各部位无漏油、漏水、漏气、漏电现象，垃圾清理。
（3）润滑：及时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油路清洁完整，油迹光亮，油路通畅。
（4）安全：实行预约交接制度，熟悉设备结构，遵守操作规程，合理使用设备，认真维护设备，防止事故发生。
带压堵漏的优点
（1）无需关闭或隔离系统。
（2）系统无需减压。
（3）节省大量的能源和人力。
（4）大大降低了设备隔离或停机造成的功率损失。
（5）减少社会经济损失。
对带压力密封的操作人员，应掌握本机的工作原理和常见故障的排除方法，以保证压力密封的平稳运行。
1。注射工具一定要有产品质量合格证、出厂验收合格证和使用说明书，以保证加压密封作业的安全。
2。装配好的注射工具应进行系统的强度试验和严密性试验。试验温度为室温，试验介质为液压油，强度试验压力为公称压力的1.25倍，保压30分钟；严密性试验压力为公称压力，保压30分钟。合格，无变形、渗漏。
3。装配好的注射工具应进行外观检查。液压开关、喷油阀和连接螺母的开关应灵活。
4。液压胶管应每年测试一次。试验压力为额定压力的1.25倍。当试验压力小于9oMPa时，液压软管膨胀。