注塑黑点、杂质、烧黑原因分析

注塑黑点、杂质、烧黑原因分析

（1）模具原因
A.模具擦烧出铁粉，铁粉黑点。
B.包胶困气烧焦，困气处需设排气针。
C.热流道温控异常,塑料分解黑点。
D.热流道尖锐角残胶,塑料分解黑点。
（2）工艺原因
A.射胶速度太快，位置未设好，困气烧黑。
B.环境尘灰黑点，需隔离机台。
C.熔胶温度，热流道温度太高，塑料分解黑点。
D.停机未用PP水口原色料完全过干净机台炮筒，造成残留料炭化黑点。
E.生产过程短时停机未及时打保温处理，造成炮筒塑料炭化黑点。
F.生产过程升温开机未及时处理开机，造成炮筒塑料炭化黑点。
G.背压太高了，塑料分解黑点。
（3）设计原因
A.排气未设好，困气烧黑。
（4）设备原因
A.炮筒有异物，炭化物。
B.螺杆炭化物黑点。
C.三小件磨损，炭化物黑点。
D.烤料桶入风口未除尘装置。
（5）材料原因
A.料有杂质，异物。
B.水口料不干净。
资料来源：网络